Mașină automată de dozare CNC pentru instalații miniere

Caracteristici funcționale adaptabile la minerit de bază

1. Control programabil CNC industrial: adoptă un controler programabil profesional pentru a realiza dozarea automată a procesului complet, susținând setarea personalizată a parametrilor și stocarea programelor pentru diferite tipuri de minereu și procese de ameliorare.
2. Supape de dozare minieră de înaltă precizie: Echipate cu supape de precizie special concepute pentru doze mici, realizând o distribuire precisă a urmelor și a reactivilor minieri convenționali pentru a elimina erorile de dozare ale echipamentelor mecanice tradiționale.
3. Sistem inteligent de operare cu ecran tactil: interfața intuitivă cu ecran tactil la fața locului permite operatorilor să ajusteze volumul de dozare, să modifice parametrii procesului și să vizualizeze datele de operare în timp real cu un singur clic, realizând o ajustare flexibilă a producției.
4. Abilitate puternică împotriva interferențelor de mediu: Se potrivește componentelor circuitelor de înaltă calitate și releelor ​​cu stare solidă, menținând o funcționare constantă și stabilă în condiții de exploatare cu praf ridicat, altitudine mare și temperatură variabilă.
5. Structură anti-uzură modulară: adoptă piese independente care pot fi purtate și un ansamblu modular integrat, reducând dificultatea de întreținere a site-ului minier și extinzând în mod eficient durata de viață a echipamentului.

Specificații complete ale parametrilor industriali

Model	Putere (kW)	Remarci
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Avantaje exclusive ale producției miniere

1. Precizie îmbunătățită a beneficiului: dozarea cantitativă precisă CNC elimină erorile umane, asigură o concentrație și proporție stabilă a reactivului și îmbunătățește semnificativ rata de recuperare a minereului și gradul de mineral finit.
2. Costuri operaționale reduse în minerit: dozarea cantitativă precisă evită adăugarea excesivă de reactiv, reducând eficient deșeurile chimice și scăzând consumul de producție pe termen lung al uzinelor miniere.
3. Operare inteligentă fără echipaj: Controlul CNC complet automat reduce dependența de operarea manuală, simplifică personalul la fața locului și economisește costurile de gestionare a forței de muncă pentru întreprinderile miniere.
4. Condiții de minereu fluctuante adaptabile: Suportă ajustarea parametrilor în timp real în funcție de modificările proprietății minereului, asigurând indici stabili de profitare chiar și cu o calitate instabilă a minereului brut.
5. Întreținere redusă a site-ului minier: Structura modulară și piesele independente care pot fi purtate simplifică înlocuirea și întreținerea zilnică, reducând timpul de nefuncționare al instalației miniere cauzat de defecțiunea echipamentului.

Scenarii de aplicații de bază pentru minerit

1. Prelucrare de flotație a minereului: adăugați cu precizie reactivi de flotație pentru a realiza separarea eficientă a mineralelor utile și a gangei, îmbunătățind eficiența de flotație.
2. Separarea și purificarea mineralelor: Oferă dozare stabilă și precisă a reactivului pentru separarea gravitațională, separarea magnetică și alte procese de ameliorare pentru a optimiza efectele de separare.
3. Tratarea apei miniere: livrați cu precizie reactivi de tratare pentru purificarea și reciclarea apelor uzate miniere, respectând standardele de descărcare de protecție a mediului din mine.
4. Experimentarea procesului minier: Sprijină dozarea în loturi mici și precisă pentru depanarea procesului minier și testarea noii formule de beneficii.

Ghid științific de operare și întreținere

1. Calibrați în mod regulat acuratețea dozării: verificați periodic volumul de dozare al supapelor de precizie pentru a asigura acuratețea cantitativă și pentru a evita abaterea proporțională care afectează calitatea beneficiului.
2. Curățați reactivii reziduali ai conductei: Curățați în mod regulat depozitele chimice reziduale din conducte și supape pentru a preveni blocarea și pentru a asigura livrarea lină a reactivului.
3. Inspectați sistemul de control CNC: verificați funcționarea ecranului tactil și starea de funcționare a programului zilnic pentru a asigura transmisia stabilă a semnalului și reglarea normală a parametrilor.
4. Menține componentele purtabile: Detectează în mod regulat gradul de uzură al pieselor purtabile de bază, înlocuiește accesoriile învechite la timp pentru a garanta efectul de dozare constant.
5. Verificați starea de funcționare a circuitului: inspectați regulat componentele circuitului industrial și releele pentru a preveni defecțiunile electrice cauzate de praful și umiditatea din minerit.

Puterea completă de producție EPIC

1. Sistem de producție industrial matur: Fondată în 2006, EPIC deține peste 100 de seturi de echipamente avansate de procesare mari și o echipă profesionistă de peste 500 de angajați, cu 15% personal de cercetare și dezvoltare de inginerie.
2. Certificare strictă a calității: a trecut certificarea sistemului de management al calității ISO9001: 2015, deținând 1 brevet de invenție și 20 de brevete de model de utilitate, cu o calitate fiabilă a produsului.
3. Experiență verificată în proiect minier: un furnizor calificat de Zijin Mining, Western Mining și He Steel Group, cu experiență bogată în servicii de proiect EPC pentru marile grupuri miniere.
4. Dispoziție globală a serviciilor de peste mări: Produse exportate în Rusia, Kazahstan, Chile, Tanzania și alte țări, adaptându-se la diferite climate miniere dure și condiții de lucru.
5. Serviciu unic pentru ciclul de viață complet: Asigurați proiectarea procesului de pre-vânzare, punerea în funcțiune a instalării în vânzări și instruire tehnică post-vânzare și asistență pentru defecțiuni.

 

Întrebări și răspunsuri axate pe utilizator pentru aplicația minieră

1. Î: De ce să înlocuiți echipamentul tradițional de dozare cu mașina noastră automată de dozare CNC? 

R: Dozarea manuală tradițională are erori mari și deșeuri serioase de reactivi, în timp ce acest echipament inteligent CNC realizează dozare cantitativă precisă, stabilizează indici de profitare, economisește costurile de producție și satisface nevoile de modernizare a mineritului inteligent modern.

2. Î: Se poate adapta echipamentul la medii dure de minerit de mare altitudine și praf? 

R: Da, adoptă componente de circuit anti-interferență de calitate industrială și design de protecție etanș, funcționând stabil în condiții de fluctuație de temperatură, praf ridicat și condiții de exploatare la altitudine mare, cu o adaptabilitate puternică la mediu.

3. Î: Este echipamentul dificil de operat pentru lucrătorii din minerit la fața locului? 

R: Echipat cu un sistem intuitiv de control CNC cu ecran tactil, toți parametrii pot fi ajustați cu un singur clic. EPIC oferă cursuri profesionale de operare la fața locului, ceea ce facilitează stăpânirea lucrătorilor.

4. Î: Poate ajusta parametrii de dozare în funcție de diferite tipuri de minereu? 

A: Absolut. Sistemul de control programabil acceptă stocarea programelor personalizate și ajustarea parametrilor în timp real, adaptându-se în mod flexibil la diferitele proprietăți ale minereului și cerințele procesului de ameliorare.

5. Î: Care este rata de eșec a exploatării miniere continue pe termen lung? 

R: Echipamentul adoptă asamblare modulară și piese purtatoare de înaltă calitate, cu o rată scăzută de eșec și întreținere simplă, adaptându-se complet la producția neîntreruptă pe termen lung a instalațiilor miniere.

6. Î: Poate EPIC să ofere modele personalizate pentru proiecte mari EPC minier? 

R: EPIC acceptă configurarea modelului personalizat și optimizarea procesului în funcție de scara instalației miniere, tipurile de reactivi și procesele de ameliorare pentru a satisface cerințele personalizate ale proiectelor.

Valoarea produsului și rezumatul industriei